Máis de 20 anos de experiencia en fabricación

MÁQUINA DE LAMINACIÓN BGF-1050

Descrición curta:

Estrutura principal:
(1) 1º EPC fotoeléctrico desenrollado, eixe de expansión de aire, retención de po magnético de 5 kg, control automático de tensión
(2) 2º eixe de expansión de aire para desenrolador, retención de po magnético de 5 kg, control automático de tensión
(3) Rebobinado: eixe de expansión de aire, motor ABB de 4KW, YASKAWA xaponés
(H1000)
(4) Motor de revestimento independente, control de sincronización do circuíto inversor.
Corte con pegamento de lámina doutor, pulgada: ± 5 mm, presión da lámina doutora: 10-100 kg.

Condicións de pago:
Depósito do 30% por T/T ao confirmar o pedido, saldo do 70% por T/T antes do envío. Ou L/C irrevogable á vista
Instalación e Formación
O prezo inclúe a taxa de instalación, formación e intérprete, non obstante, o custo relativo, como os billetes de avión de ida e volta internacionais entre China e o país do comprador, o transporte local, o aloxamento (hotel de 3 estrelas) e o diñeiro de peto por persoa para enxeñeiros e intérpretes. nacer polo comprador.Ou, o cliente pode atopar un intérprete capaz en local.Se durante o Covid19, fará soporte en liña ou de vídeo mediante o software de whatsapp ou wechat.
Garantía: 12 meses despois da data B/L
É o equipo ideal da industria do plástico.Máis cómodo e fácil de facer axustes, aforrar traballos e custos para apoiar que os nosos clientes fagan máis eficiencia.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

  • Estrutura principal:
    (1) 1º EPC fotoeléctrico desenrollado, eixe de expansión de aire, retención de po magnético de 5 kg, control automático de tensión
    (2) 2º eixe de expansión de aire para desenrolador, retención de po magnético de 5 kg, control automático de tensión
    (3) Rebobinado: eixe de expansión de aire, motor ABB de 4KW, YASKAWA xaponés(H1000)
    (4) Motor de revestimento independente, control de sincronización do circuíto inversor.
    Corte con pegamento de lámina doutor, pulgada: ± 5 mm, presión da lámina doutora: 10-100 kg.
    (5) O primeiro segundo desenrolar e a tensión do forno está controlada por PLC.Primeiro ea segunda tensión de desenrolamento está controlada por un sensor de presión.
    (6) Toda a máquina usa unha pantalla táctil de 5,7'.
    (7) Unidade de revestimento: diámetro do rolo de laminación: 320 mmDiámetro del rodillo de cola de impresión: 170 mm (A) 90º-95ºA auga do rolo de laminación quéntase mediante electricidade erecirculando.(Potencia 9kw)A presión do laminado é de 500 kg (cando a presión de 0,5 Mpa)Os dous motores: o inversor Panasonic de 4kw e 4kw e o inversor de cola sontraballando de forma sincronizada por circuíto numérico e rolo de baile.
    (8) O primeiro desenrolar e o segundo desenrolar e rebobinar é unha estación única.
     
    2. Dispositivo de refrixeración:
    (1) O diámetro do rolo de refrixeración é de 120 mm e funciona de forma sincronizada cona máquina principal, que asegura a tensión constante.
    (2) Circulación obrigatoria de refrixeración por auga, con refrixeración extraordinariamente boaefectos.
    (3) Refrixeración obrigatoria por auga no rolo de refrixeración
    (4) A presión da auga> 3 kg/cm²
    (5) A temperatura da auga <18-25 ℃
     
    3. Unidade de forno:
    (1) Lonxitude do forno: 8000 mm, temperatura máis alta: 80 ℃ (sala 20 ℃)
    (2) Quecemento independente trifásico no forno
    (3) O rolo de guía no forno funciona de forma sincronizada coa máquina principal.
    (4) Deseño de 18 boquillas para fonte seca.
    (5) Potencia do ventilador 2,2 kW*3, volume máximo 2000 m³/n.
    (6) EPC á saída do forno
     
    4. Funcións e características:
    (1) A circulación do vento aforra enerxía.
    (2) Deseño especial no vento que sopra para volatilizar o disolvente.
    (3) Deseño de presión negativa, boa capacidade de conservación quente.
    (4) Zona independente con control automático de temperatura constante, instalaciónsvolatilización do disolvente.
    (5) Velocidade de vento rápida, a bruxa crea un método de secado rápido a baixa temperatura.
    (6) A parte dianteira expulsa o disolvente volatilizado, polo que o gas residualnon volverá á segunda tirada.
    (7) Os tubos están equipados na unidade de revestimento para canalizar o gas residual.Melloraro ambiente de traballo.
    (8) O rolo de guía no forno funciona de forma sincronizada coa máquina principal.Menostorcer no material

Especificación

Modo Tres selado laterais, tres servos, tres de alimentación, dous convectores
Materia prima BOPP, CPP, PET, NYLON, película laminada de plástico, película soplada por extrusión multijugador, aluminio puro, película laminada de aluminio, película laminada de papel e plástico
Máx.velocidade de fabricación de bolsas 180 veces/min
Velocidade normal 120 tempo/min (selado de tres lados: 100-200 mm)
Máx.velocidade da liña de alimentación do material ≤35 m/min
Tamaño da bolsa Ancho: 80-600 mm
Lonxitude: 80-500 mm (función de entrega dual)
Ancho de selado 6-60 mm
Estilo bolsa Bolsa de selado de tres lados, bolsa de pé, bolsa con cremallera
Precisión de posicionamento ≤±1 mm
Cantidade de coitelos de selado térmico Cinco equipos de selado térmico vertical, cinco equipos de configuración de arrefriamento vertical.
Tres equipos sobre selado térmico horizontal, un equipo sobre configuración de refrixeración horizontal;
Dous equipos en coitelos de selado térmico con cremalleira, dous equipos de refrixeración.
Cantidade de control de temperatura 24 rutas
Rango de configuración de control de temperatura Normal - 360 ℃
Potencia de toda a máquina 35 kW
Dimensión total (longitud*ancho*alto) 12000*1750*1900
Peso neto de toda a máquina Uns 6500 kg
Cor Corpo principal da máquina en negro, verde mazá na tapa
Ruído ≤ 75 db

  • Anterior:
  • Seguinte: